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淄博方形摇摆筛混料、走料慢,是什么原因造成的?

发布时间:2024/8/29 14:25:00  来源: http://zibo.xxssyt.com/news1036133.html

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  淄博方形摇摆筛在使用过程中,如果出现混料和走料慢的问题,通常是由多个因素共同作用导致的。以下是对这些原因进行的详细分析:

  1. 筛网问题

  筛网张紧度不足:长期运行后,筛网可能会因振动而松弛,导致物料在筛网上的移动速度减慢,甚至造成混料。定期检查并调整筛网的张紧度,是避免此类问题的关键。

  筛网堵塞:物料中的杂质或大块颗粒可能堵塞筛孔,影响物料的正常通过。定期清理筛网,保持筛孔通畅,是防止筛网堵塞的方法。

  2. 进料与喂料装置

  进料槽宽度不合适:进料槽过窄会导致物料不能均匀分布在整个筛面上,影响筛分效果。调整进料槽的宽度,使物料能够均匀进入筛面,是提高筛分效率的重要措施。

  喂料装置调节不当:喂料装置的控制不当也可能导致物料在筛面上分布不均,进而影响筛分效果和走料速度。正确调节喂料装置,确保物料层按筛面宽度均匀稳定地进入工作筛面,是避免混料和走料慢的手段。


  3. 设备结构与设计

  筛箱倾斜角度不合理:筛箱的倾斜角度对物料的流动速度有直接影响。如果倾斜角度设计不合理,可能导致物料在筛面上的流动速度过慢,造成走料慢的问题。将倾斜角调整到理想状态(通常为4-5度),可以确保物料顺利流动,提高筛分效率。

  出料口位置不当:出料口如果高出筛面过多,会阻碍物料的顺利排出,导致筛机内的物料堆积。调整出料口与筛面的高度关系,确保物料能够顺利从出料口排出,是解决走料慢问题的重要步骤。

  4. 其他因素

  支撑弹簧受力不均:支撑弹簧的受力不均可能导致筛体振动不均匀,进而影响筛分效果。确保支撑弹簧受力均匀,有助于保持筛体的稳定振动,提高筛分效率。

  定期维护与检查:定期对设备进行维护和检查,包括检查压紧装置的螺栓松紧度、清理橡皮球是否磨损等,可以及时发现并解决问题,保持设备的良好运行状态。

  综上所述,方形摇摆筛混料和走料慢的问题是由多种因素共同作用导致的。通过定期检查和维护设备、调整筛网张紧度和进料槽宽度、优化设备结构与设计等措施,可以避免这些问题的发生,提高筛分效率和生产效果。

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