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　　虽然有些用户使用淄博振动筛分设备已经多年，可说起振动淄博筛分设备上面的部件还不清楚，于是在此讲解一下。之前遇到过这样的客户，选购我厂机器使用7年多，可束环不行了，想让我厂给他配一个，可怎么解释都不明白他表达的意思，然后还是把照片发过来才清楚，原来是束环不行了，即刻给他发一个，才没有耽搁生产作业！

　　振动筛分设备各部件说明：

　　进料口，上盖，观察孔，筛框，密封圈，出料口，网架，束环，底框，主枢轴总成，调整块，网，激振板，调整螺栓，摆阵体，阻旋弹簧，主轴总成，拍带轮，皮带轮，底座，检查孔，电机。

　　振动筛分设备的原理：筛分机由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

　　振动给料机箱体开裂的故障多是由于设备运行时的激振力过大，机体的振幅设计偏大，超出了零部件所能承受的强度，造成焊接部位脱焊或者激振力过大造成箱体开裂。悬挂吊杆断裂主要是由于吊杆的强度不够。而振动电机故障是所有故障中发生几率高的部分，一个因素是由于生产环境比较差，粉尘较大，使得粉尘进入电机内部造成轴承润滑失效而烧毁。另外一个因素是电机缺乏保养造成轴承润滑油过少，设备运行时轴承温度过高而烧毁。

　　故障处理办法：调整振动电机偏心块的夹角，降低振动给料机的振动频率，在保证产量的情况下降低设备运行频率。激振力大小的调整是根据物料运送速度、槽体磨损和对物料破碎程度饿要求等因素来选择，理论上来说，可以从大输送速度出发由机械指数来确定佳激振角。但实际上影响输送速度的因素很多，根据物料的喂送要求来调整是佳选择，一般情况下振动给料机的激振角在25—35°之间。

　　束环在锁紧上下框体时，一定要注意的是束环要完全将上下框体咬合，防止框体在运行过程中掉落，同时也是为了防止框体之间出现缝隙，在淄博旋振筛筛分过程中出现物料从缝隙漏出。第二个方面是为了防止密封皮在设备运行过程中出现磨损而导致密封不够严密，在筛选或者过滤浆液时出现漏料。根据我厂多年生产和售后维护的过程中发现，大多数旋振筛出现漏料、漏浆问题都是由于束环锁紧程度不够，上下框体出现缝隙而导致问题频繁发生。所以用户在初次使用旋振筛时，在调整好出料口方向后，要对束环束紧框体部位进行检查，确保束环将上下框体完全咬合是一个重要的步骤，也是降低设备故障率的重要方面。

　　电机功率大小。电机功率的大小关系着旋振筛的使用寿命。用户在安装时要注意电机功率的调整是否合适。电机功率过大产生的激振力过大，在使用过程中容易出现漏粉、漏浆等情况，功率过小则容易出现筛分精度不高，产量小等问题，影响用户使用。

　　电机内部轴承的类型。旋振筛在运行过程中一个重要的因素为电机轴承，许多厂家所生产的设备在使用过程中会出现电机发热量过大的故障，影响设备的正常使用。所以高质量的轴承部件是保证电机正常运行的关键。另外一个是旋振筛在筛粉过程中不可避免受到生产环境的影响，物料粉尘容易进入轴承内部造成轴承发热甚至损坏，所以轴承的密封性好坏直接关系着设备的使用寿命，这就要求轴承部件具有较好的密封性和可靠性，降低运行时的故障率。我厂所生产的振动电机采用的国外进口轴承部件，具有较好的密封性和可靠性，完全能够满足粉尘大的生产环境中使用，保证旋振筛正常运行。

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